礦山行業設備離不開篩分設備，其性能好壞直接影響生產能力，因此用戶朋友很有必要熟知振動篩常見故障和解決措施，此篇收集了一些振動篩常見故障判斷和解決措施，大家收了以后用時方便。

幾種激振器故障情況：

1.減震系統損壞：如果減震彈簧失效或篩下物料過多等都會引起減震系統不協調，導致激振器損壞。

解決：做到定期查檢減震彈簧，對失效彈簧及時換新，需確保更換前后各組彈簧剛度一致。

2.重負荷情況下啟動：因生產或其他故障導致停機，使篩箱內充滿礦料，激振器在重負荷情況下再次啟動，極易導致激振器的萬向聯軸節和其他部件損壞。

解決：杜絕振動篩在重負荷情況下重啟。

振動篩振裂導致原因與處理措施：

1.激振器上偏心輪質量大小影響振幅值，偏心輪質量有偏差在運行時產生的振動力分散，反映在振動篩篩體上，表現為各部位振幅不一致，造成振動篩連接部位振裂或連接件焊口裂開。

解決：控制激振器上偏心輪質量偏差，定期查檢磨損情況。

2.不合適的激振器上偏心輪配重：偏心輪配重不合適會使振動篩振幅失衡，如果配重塊增加過多會導致振幅越過允許值，造成振動篩連接部位振裂或連接件焊口裂開。

解決：依據振動篩出廠參數，按照要求設置偏心輪配重，并定期查檢。

3.篩板?。汉Y框斷裂可能是篩板薄原因所致。

解決：適當加厚側或對激振器附近的側板局部增加附板以增強整個篩體的鋼性。

4.減震彈簧失效：彈簧長期使用發生變形造成彈簧失效，致使篩體減震彈簧座支點高低不同使得振幅不一致，引起振動篩連接部位振裂或連接件焊口裂開。

解決：需定期查檢減震彈簧使用狀況，彈簧材料熱處理硬度應達HRC50內。

總的來講，熟知振動篩運作機理.性能.常見故障，生產中操作正確，就能夠有效降低振動篩故障率，減少維護費用和操作工的勞動強度，提高工作效率和經濟效益。

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